1、既保留了环氧树脂涂料较好地涂刷性、室温固化和涂膜物性，且机械性能好：
2、具有有机硅树脂耐热、耐紫外线老化及耐水性好的特点。
BLEZ-60无机富锌底漆是一种双组份、快速固化、硅酸乙酯为主要成膜物质的自固化富锌涂料。漆膜具有优异的耐侯,耐磨性能。在PH6-9之间的介质中具有优良的耐化学品性能。抗高温可达400OC。可用无气喷涂法施工。可提供局部机械破损的阴极保护。该产品符合GB/T3668的要求。
作为防腐蚀底漆，适用于各种腐蚀环境；
适用于温度范围宽，-90度到400度；
超强的耐磨性能和耐冲击性能；
出色的自修补功能；
与各种面漆配套性好，包括环氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡胶面漆、单组份丙烯酸面漆等。
可作为桥梁，储罐，管道，近海工程，港口机械等通用的高性能防锈底漆。也可作为单一完整的长效保护漆涂在中等至严重腐蚀环境及易于磨损的钢材表面。
技术参数 | |
颜色 | 灰色, 红色 |
体积固体份（%） | 70± 2 |
比重 | 2.0公斤/升 |
有机挥发物 | 480克/升 |
闪点, | 14oC ± 2 （闭杯） |
光泽 | 平光 |
耐水性 | 很好 |
耐磨性 | 优异 |
耐溶剂性 | 优异 |
耐化学性 | 优异 , 在 pH 值为 6-10 范围内, |
膜厚与涂布率 | |||
最低 | 最高 | 典型 | |
干膜厚度（微米） | 50 | 100 | 75 |
湿膜厚度（微米） | 72 | 145 | 110 |
理论涂布率（平方米/公斤） | 7 | 3.5 | 4.5 |
所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行评估和处理。清洁度：喷砂处理至Sa 2 1/2（ISO 8501-1：1988）。
粗糙度：使用合适的棱角砂（G）处理到细至中等（40-75微米，Ry5）（ISO 8503-2）。
底材温度不可低于5°C并且至少应当高于空气露点温度3°C以上，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。
施工参数 | |
施工方式 | 喷涂 : 使用无气喷涂或常规喷涂 |
刷涂: 推荐使用于修补（采用湿碰湿技术）。 | |
混合比（重量） | 甲组份：乙组份=1:1.8 |
混合后使用寿命（23℃） | 8小时（随温度升高而减少） |
稀释剂/清洗剂 | 专用稀释剂 |
无气喷涂的指导性数据 | |
喷嘴压力 | 10兆帕 |
喷嘴孔径 | 0．48-0．64毫米（0.019-0.025inch） |
稀释剂加入量 | 专用稀释剂，加入量一般涂料总量的0-10% |
有气喷涂的指导性数据 | |
喷嘴压力 | 0．3-0．6兆帕 |
喷嘴孔径 | 1．8-2．2毫米 |
稀释剂加入量 | 专用稀释剂，加入量一般涂料总量的-10% |
刷涂和辊涂 | |
稀释剂加入量 | 专用稀释剂，加入量一般涂料总量的5-20% |
注意事项：为避免在两个组分在混合搅拌过程中出现块状物和混合不均匀，请按以下步骤混合： 1.将乙组分（锌粉部分）包装袋从20升包装桶中取出， 2.由于甲组分为液体状态，使用前需摇匀， 3.将2/3量的甲组分倒入20升包装提内， 4.甲组分包装桶还剩下1/3液体，继续摇动，直至沉淀物没有残留，然后全部倒入20升桶内， 5.将乙组分（锌粉）倒入已经装有液体的20升桶内，边加边搅拌， 6.然后用60目过滤网过滤后，使用， 7.在喷涂过程中，需不停的搅拌混合组分。 | |
干燥特性 | |||||
底材温度 | 0OC | 5OC | 10OC | 23OC | 40OC |
表干 | 1．5小时 | 1小时 | 30分钟 | 15分钟 | 13分钟 |
硬干 | 2小时 | 1．5小时 | 45分钟 | 30分钟 | 20分钟 |
完全固化 | 24小时 | 18小时 | 13小时 | 4小时 | 1．5小时 |
最短覆涂时间 | 24小时 | 18小时 | 13小时 | 4小时 | 1．5小时 |
在覆涂后度涂层时，油漆表面应干燥，无任何污染
上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等等。完整的配套见相应的配套表，该配套表包括了所有参数和特殊条件。
底漆：无机富锌底漆
推荐后道涂层：环氧厚浆漆、环氧云铁漆、氯化橡胶漆、氯乙烯漆、聚氨酯面漆、丙烯酸漆、聚硅氧烷面漆、氟碳面漆等。
必须按照国家规定贮存，建议的贮存温度为15 ~ 25°C。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。在25OC条件下，甲组分：至少可以可保存6个月，乙组分：12个月。
甲组份：11（基料）公斤，乙组份（锌粉）：18公斤。
请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的条件下使用。避免呼吸或吸入漆雾。避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上应当立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛时应用水充分冲洗并立即就医治疗。 有关健康和安全的详细资料及使用本产品的注意事项，请查阅本公司的“材料安全手册”。
本产品说明书中提供的信息可能不尽详细，且完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。虽然我们努力确保本产品所提供的所有建议正确无误，但是底材的质量和条件以及影响本产品使用和涂装的众多因素，均在我们的控制之外，因此，除非我们出具明确的同意，否则对我们的产品性能概不承担任何责任，同时，我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。
