钢结构防火涂料施涂于建筑物及构筑物的钢结构表面，能形成耐火隔热保护层以提高钢结构耐火极限的涂料。
室外非膨胀型钢结构防火涂料是以水泥、珍珠岩、膨胀蛭石为主要原材料的无机非膨胀型隔热型防火涂料。产品耐火性能优良，涂膜外观良好，可进行必要装饰，可进行厚膜涂装，批涂8~10mm/道。
石油化工、化学工业、电力、普通工业等工厂厂房室外钢结构；机场侯机厅、宾馆大厅、电影院、体育馆、高层建筑等室外钢结构。
| 在容器中状态 | 经搅拌后呈均匀稠厚流体状态，无结块 |
| 表干时间（h） | ≤24 |
| 初期干燥抗裂性 | 允许出现1-3条裂纹，其宽度应≤0.5mm |
| 粘结强度/MPa | ≥0.04 |
| 抗压强度/MPa | ≥0.5 |
| 干密度/（kg/m3） | ≤650 |
| 隔热效率偏差 | ±15% |
| PH值 | ≥7 |
| 耐曝热性 | 720h试验后，涂层应无起层、脱落、空鼓、开裂现象，且隔热效率衰减量应≤35% |
| 耐湿热性 | 504h试验后，涂层应无起层、脱落现象，且隔热效率衰减量应≤35% |
| 耐冻融循环性 | 15次试验后，涂层应无开裂、脱落、起泡现象，且隔热效率衰减量应≤35% |
| 耐酸性 | 360h试验后，涂层应无起层、脱落、开裂现象，且隔热效率衰减量应≤35% |
| 耐碱性 | 360h试验后，涂层应无起层、脱落、开裂现象，且隔热效率衰减量应≤35% |
| 耐盐雾腐蚀性 | 30次试验后，涂层应无起泡、明显的变质、软化现象，且隔热效率衰减量应≤35% |
| 耐紫外线辐照性 | 60次试验后，涂层应无起层，开裂、粉化现象、且隔热效率衰减量应≤35% |
1、涂料施工应在钢结构已做除锈、防锈处理，经验收合格后进行。施工前应将基材表面的灰尘、油污等清理干净。
2、该产品为双组分，使用前需进行涂料拌和：第一遍按水：界面剂：粉料=70：40：40；以后配比抹涂按水：界面剂：粉料=70：40：80；喷涂按水：界面剂：粉料=100：40：80；加水比例可根据实际情况作适当调整。首先按比例将界面剂加入水中，搅拌均匀后将粉料加入，再次搅拌均匀，拌和好的料浆应在90分钟内用完。
3、施工方法：第一遍应喷涂，涂装厚度5mm左右，应形成连续均匀的封闭层；以后喷、抹均可，每遍涂装厚度喷涂不宜超过10mm、抹涂不宜超过12mm，直至规定的厚度。待上道涂层表干后方可进行下一道涂装，每遍施工间隔时间不小于24小时。不同耐火极限所需涂层厚度见产品报告。
4、表面装饰：如采用喷涂施工，涂层外观为均匀粒状面，一般不予抹平。确需抹平处理时，应在最后一遍喷涂后进行。有表面装饰要求时，可在防火涂层表面喷（刷）涂其它装饰涂料（当装饰要求较高时，宜先对防火涂层表面刮涂腻子找平）。
5、对于特殊气候条件或特殊使用环境，应在第一遍施工时加入适量707胶打底，配比按水：707胶：粉料=70：40：40，配料时应先将707胶加入水中搅拌均匀后，再依次加入粉料
6、当涂层厚度超过25mm或钢管柱直径大于1000mm或构件某一截面宽度大于600mm时，建议采取挂网加固措施。
7、该涂料适用于室外，施工过程中和完工后的涂层均应避免遭受日晒雨淋。等养护期过后方可用于室外环境
环境温度低于0℃的情况下避免施工； 钢板的温度必须高于露点温度3℃以上。
请勿在雨、雪天，以及预计在涂装或干燥过程中可能会有雨、雪的情况下施工。
第一道必须打底料，底料喷涂的厚度控制在5-8mm之内。
一次涂装漆膜厚度应适当，8-10mm每一道，否则会引起干燥不良及导致漆膜弊病。
包装：25kg/桶
包装容器：编织袋
保质期：6个月
贮存于通风、干燥、防止日光直接照射等条件适合的场所；
运输时防止雨淋、曝晒，并应遵守运输部门的有关规定
请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的条件下使用。避免吞咽或吸入。避免皮肤接触，如果溅在皮肤上应当立即用合适的清洁剂、肥皂和水清洗。溅入眼睛时应用清水充分冲洗并立即就医诊治。
本产品说明书中提供的信息可能不尽详细，且完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。虽然我们努力确保本产品所提供的所有建议正确无误，但是底材的质量和条件以及影响本产品使用和涂装的众多因素，均在我们的控制之外，因此，除非我们出具明确的同意，否则对我们的产品性能概不承担任何责任，同时，我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。
