1、钢结构氟碳漆耐侯性好,保光、保色性强,使用寿命可达15-20年;
2、漆膜具有易清洁性,即使长期使用,水洗后仍能清洁如新;
3、钢结构氟碳漆色泽饱满,柔和,装饰效果强;耐冲击、耐磨并耐用工业腐蚀和海洋大气;
4、抗化学侵蚀和高耐擦磨性。
BLFM02氟碳罩光面漆是一种双组份、采用进口原料组份的高性能、具有出色耐候性的氟碳罩光面漆,作为氟碳面漆的罩光清漆,可增加面漆的保光保色性能。具有非常优异的保光、保色性,耐黄变性能。无最大覆涂间隔。
优异的保光保色性能。
耐候性能优异。
无最大覆涂间隔期限。
不易黄变和粉化。
优异的耐盐雾性能。
优异的耐磨和耐冲击性能。
作为高品质氟碳金属面漆的罩光清漆,用作严重腐蚀环境下钢结构、铝材、玻璃钢、纤维、木板、聚酯、塑料等表面的有光面漆,可在低温下固化。
膜厚与涂布率 | |||
最低 | 最高 | 典型 | |
干膜厚度(微米) | 30 | 50 | 40 |
湿膜厚度(微米) | 45 | 125 | 76 |
理论涂布率(平方米/公斤) | 21.0 | 13.0 | 16.2 |
技术参数 | |
颜色 | 透明 |
体积固体份(%) | 65% |
比重 | 1.0公斤/升 |
闪点 | 25oC ± 2 (闭杯) |
光泽 | 高光 |
有机挥发物 | 340 g/l |
推荐干膜厚度 | 30-50微米 |
保光性 | 优异 |
耐水性 | 很好 |
耐磨性 | 很好 |
附着力 | 0级 |
抗冲击 | 50cm |
柔韧性 | 1mm |
耐溶剂性 | 很好 |
所有表面应当清洁、干燥且无污物,表面应当按照ISO8504进行评估和处理。
涂有油漆的表面,清洁、干燥和完好的兼容底漆。
底材温度不可低于0°C并且至少应当高于空气露点温度3°C以上,温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。
施工参数: | |
施工方式 | 喷涂 : 使用无气喷涂或常规喷涂 |
刷涂: 推荐使用于预涂,小面积涂装和修补。 | |
混合比(重量) | 甲组份:乙组份=4:1 |
熟化时间 | 无 |
混合后使用寿命(23℃) | 4小时(随温度升高而减少) |
稀释剂/清洗剂 | 专用稀释剂 |
无气喷涂的指导性数据 | |
喷嘴压力 | 15兆帕 |
喷嘴孔径 | 0.28-0.33毫米(0.011-0.015〞) |
喷幅 | 40-800 |
稀释剂加入量 | 专用稀释剂,加入量一般涂料总量的0-10% |
有气喷涂的指导性数据 | |
喷嘴压力 | 0.3-0.6兆帕 |
喷嘴孔径 | 1.8-2.2毫米 |
稀释剂加入量 | 专用稀释剂,加入量一般涂料总量的5-15% |
刷涂和辊涂 | |
稀释剂加入量 | 专用稀释剂,加入量一般涂料总量的0-5% |
干燥特性 | |||||
底材温度 | 0OC | 5OC | 10OC | 23OC | 40OC |
表干 | 4小时 | 2小时 | 1小时 | 0.5小时 | 0.5小时 |
硬干 | 20小时 | 14小时 | 8小时 | 5小时 | 2小时 |
完全固化 | 20天 | 15天 | 10天 | 3天 | 2天 |
最短覆涂时间 | 20小时 | 14小时 | 8小时 | 5小时 | 2小时 |
最长覆涂时间 | 无 |
在覆涂后度涂层时,油漆表面应干燥,无任何污染
上述数据仅供指导,实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等等。完整的配套见相应的配套表,该配套表包括了所有参数和特殊条件。
底漆:富锌底漆,或者,厚型环氧树脂漆
中间漆:环氧云铁中间漆
面漆:氟碳金属面漆
面漆:氟碳罩光面漆
必须按照国家规定贮存,建议的贮存温度为15 ~ 25°C。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。在25OC条件下,至少可以可保存12个月。
甲组份:16(基料)公斤,乙组份(固化剂):4公斤。
请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的条件下使用。避免吞咽或吸入漆雾。避免皮肤接触,如果油漆溅在皮肤上应当立即用合适的清洁剂、肥皂和水清洗。溅入眼睛时应用清水充分冲洗并立即就医诊治。
有关健康和安全的详细资料及使用本产品的注意事项,请查阅本公司的“材料安全手册”。
本产品说明书中提供的信息可能不尽详细,且完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外,所以我们只给予产品本身质量的保证。虽然我们努力确保本产品所提供的所有建议正确无误,但是底材的质量和条件以及影响本产品使用和涂装的众多因素,均在我们的控制之外,因此,除非我们出具明确的同意,否则对我们的产品性能概不承担任何责任,同时,我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。